Maskin för att tillverka kurirväskor i plast

Vad ska jag göra om innehållet läcker eller försämras på grund av ofullständig värmeförsegling av påsmaskinen?
Resonera:

Dålig anti-föroreningsvärmeförseglingsförmåga hos filmen, främst på grund av att hartset som används i det inre förseglingsskiktet inte är lämpligt.

Motåtgärder:Använd en film med god värmeförseglingsförmåga mot föroreningar. Generellt sett har ldpe medelhög värmeförseglingsförmåga mot föroreningar. EVA har god anti-Pollution värmeförseglingsbarhet när VA-innehållet är stort. Jonharts och metallocenpolymer Den har utmärkt värmeförseglingsförmåga mot föroreningar.

Vad ska jag göra om förseglingen av påsmaskinen är skör?
Orsaker:
1. Värmeförseglingstemperaturen är för hög;
2. Trycket är för högt;
3. Värmeförseglingstiden är för lång;
4. Kanten på den övre delen av tätningen är för vass eller den belagda ptfe är skadad;
5. Bottentätningen är silikongummi är för hård;
6. Under blandnings- och härdningsprocessen tränger en del av limmet in i filmen och substratet påverkas av limmet, segheten (det vill säga slaghållfastheten) har minskat och sprödheten har ökat;
7. Plastkompositförpackningspåsar efter kylning och placering ökar värmeförseglingens styrka, och den tenderar också att bli skör.

Motåtgärder:
1. Enligt värmeförseglingsegenskaperna hos det inre tätskiktsmaterialet, välj lämplig bearbetningstemperatur, tryck och värmeförseglingstid;

2. Förbättra yttillståndet på den övre värmeförseglingskniven för att göra ytan på förseglingen platt;

3. Linda in med polyetenduk som täckningen är intakt;

4.Välj en silikongummidyna med lämplig hårdhet.

Vad ska jag göra om påsen deformeras efter att ha värmeförseglats av påsmaskinen?
Resonera:
1. Tjockleken på kompositfilmen är inkonsekvent;
2. Värmeförseglingstemperaturen är för hög eller värmeförseglingstiden är för lång.
3.I den längsgående värmeförseglingskniven är kompositfilmens löpspår inte rak.
4.Otillräcklig kylning.
5. Härdningstiden räcker inte till.
6. Ytsubstratfilmen har dålig värmebeständighet.
7. Felaktig kontroll av spänningsanpassningen av kompositsubstratet under kompounderingsprocessen resulterar i restspänning efter härdning och härdning, speciellt när tjockleken på kompositfilmen är tunnare, är det mer sannolikt att sådana fel uppstår.

Motåtgärd:
1.Justera spänningen på den flytande rullen.
2. Använd inre förseglingsbasmaterial med värmeförseglingsbarhet vid låg temperatur.
3. Justera värmeförseglingstemperaturen till en lämplig temperatur.
4. Kyl ner tillräckligt.
5. Gör filmen helt mogen.
6. Välj ytans substratfilm igen.
7. Justera spänningen för varje del av kompositbearbetningsutrustningen och försök att få de två matchande substraten att krympa samma.

Vad ska jag göra om den yttre konturen av den värmeförseglade ytan på påsmaskinen inte är klar efter värmeförseglingen? (Knivmönstret är inte tydligt)
Resonera:
1.Kort nedkylningstid.
2. Dålig kontakt med kylplattan.
3. När silikonkudden värms upp smälter kanterna.
4. Obalanserad längsgående värmeförseglingskraft.
5. Kanten på värmeförseglingskniven är oregelbunden och trubbig.

Motåtgärd
1. Justera nedkylningstiden.
2.Justera kylplattan.
3. Byt ut eller justera värmeförseglingskniven.
4.Förhindra kantsmältning orsakad av överhettning av silikonkudden.

Vad ska jag göra om värmeförseglingshållfastheten hos påsmaskinen är dålig efter värmeförseglingen?
Resonera:
1. Limmet i kompositfilmen har inte blivit tillräckligt härdat.
2. Värmeförseglingsförhållandena är olämpliga.
3. Avståndet mellan värmeförseglingskniven och kylkniven är för långt.
4. Det finns ett problem med den inre tätskiktsfilmen.
5. Värmeförseglingsförmågan hos bläcket är inte stark, vilket resulterar i en minskning av filmens sammansatta styrka vid den värmeförseglade delen.
6. Damm, spraypulver och andra ämnen fäster på det heta höljet.
7.Komposithållfastheten är låg eller komposithållfastheten på den värmeförseglade platsen sjunker för mycket.

Motåtgärder:
1. Främja härdningen av limmet (härdning och härdning) genom värmekonservering och åldring, och förbättra kompositfilmens styrka och värmebeständighet.
2.Välj de bästa värmeförseglingsförhållandena (temperatur, tid och tryck) enligt filmens struktur, värmeförseglingstillstånd etc., eller förbättra värmeförseglingsmetoden och kyl ner omedelbart efter värmeförseglingen.
3.Kontrollera hållbarheten och förvaringsvillkoren för den värmeförseglingsbara filmen. Om den värmeförseglingsbara filmen använder den gamla filmsatsen och filmen som har värmeförseglats, krävs särskild uppmärksamhet.
4.Öka tjockleken på den värmeförseglingsbara filmen.
5. Ändra typ och kvalitet på den värmeförseglingsbara filmen och använd en film med värmeförseglingsförmåga mot föroreningar.
6. Kontrollera om limmets kvalitet uppfyller kraven (utsöndringen av lågmolekylära ämnen i hartset kan ibland påverka limmets sammansättning)
7. Förbättra värmeförseglingsprestandan för värmeförseglingsskiktet, kontrollera innehållet i glidmedlet och använd mlldpe-film.
8.Kontrollera monomerhalten i MDI i kompositlimmet.

Vad ska jag göra om luftbubblor eller ojämna ytor uppstår i den värmeförseglade delen av påsmaskinen?
Resonera:
1.När värmeförsegling utförs på en struktur som innehåller hygroskopiska material som nylonfilm, kommer den hygroskopiska filmen att generera luftbubblor när den absorberar fukt.
2. Den värmeförseglande kniven eller den värmeförseglande silikonkudden är ojämn.
3.Otillräckligt värmeförseglingstryck.
4.Användning av enkomponentslim, såsom neoprenlim, vid värmeförsegling av påsar, är värmeskyddet benäget att få gropar.

Motåtgärder:
1. Håll råvarorna och halvfabrikatet ordentligt för att undvika fuktupptagning.
2. Kontrollera eller justera värmeförseglingskniven och värmeförseglingssilikonkudden.
3. Byt ut limmet.