Vad är skillnaden mellan roterande tryck och flexografiskt tryck?

Rotationstryck och flexografiskt tryck varierar mycket i sina kärnprinciper, utskriftskvalitet, kostnads-effektivitet, applikationsområden och utrustningsegenskaper. Den specifika analysen är som följer:
I. Kärnprinciper och processskillnader
Rotationsutskrift
Så fungerar det: Utskrift åstadkoms genom att trumman rullas kontinuerligt. Papper (eller annat substrat) matas kontinuerligt in i papperet i form av en trumma, och bilder och text överförs med tryck mellan cylindrarna.
Typ: Inkluderar offsettryck (t.ex. tidningstryck) och gravyrtryck (t.ex. förpackningstryck). Principen för offsettryck är att olja och vatten inte kan blandas, medan djuptrycket använder djuptrycksspår för att lagra bläck och skrapa bort överflödigt bläck.
Bläcksystem: använder lång bläckbana design, genom flera cylindrar för att överföra bläck, lämpligt för utskrift av stora ytor.
Flexografiskt tryck
Hur det fungerar: boktryckstryck, flexografiska tryckplåtar (som hartsplåtar) är en metod för att överföra bläck genom en anilox-valsar. Bilder och ord på plattan höjs och bläck appliceras jämnt på plattan under tryck av en tryckvals. Bläcköverföringssystem: design med kort bläckväg kräver endast överföringsvals, silvals, plåtrulle och avtrycksrulle för att uppnå mer exakt bläckkontroll.
Tryckplåtsegenskaper: mjuk, flexibel, låg strandlinjehårdhet (25-60), utmärkt bläcköverföringsprestanda, speciellt för alkoholbaserat bläck.
ii. Jämförelse av utskriftskvalitet
Rotationsutskrift
Styrkor: Hög utskriftsnoggrannhet (200 rader per tum), ljusa färger och tydliga lager gör den idealisk för hög-kvalitet och hög-volymtryck som tidningar och kataloger.
Svagheter: Bläcktorkningsproblem vid djuptryck kan leda till fastare skuggor, medan offsettryck kan leda till brist på detaljer i högdagrar.
Flexografiskt tryck
Fördelar: tjocka bläcklager, hög färgmättnad, lämplig för förpackningstryck, anmärkningsvärd effekt. Högkvalitativ hartsplatta och keramiska anilox-rullar, utskriftsnoggrannhet upp till 175 linjer per tum, rika nyanser.
Svagheter: Notiser ökar avsevärt (16 %-30 %), högdagrar bleknar, fasta skuggor är troliga. Ändringar i plåttjockleken kan påverka uppriktningsnoggrannheten. III. Kostnads-nyttoanalys
Webbtryck
Utrustningskostnader: Hög initial investering, komplex struktur och höga underhållskostnader.
Produktionseffektivitet: Snabb utskrift (lämplig för lång-användning), låg enhetskostnad, lämplig för beställningar på mer än 1 miljon exemplar.
Flexibilitet: Ändring av tryckinnehåll kräver byte av plåtar och justering av cylindrar, vilket resulterar i långa inställningstider och svårigheter att möta kraven på små partier och höga varianter.
Flexografiskt tryck
Utrustningskostnader: Investeringarna är betydligt lägre än för monokroma offsetskrivare, med endast 30–50 % av en djuptryckspress.
Produktionseffektivitet: Snabb utskrift (vanligtvis 1.5 -2 gånger snabbare än offsetskrivare), dubbel-, flerfärgstryck och inline-bearbetning (t.ex. lack, prägling, form-skärning), förkortar produktionscyklerna.
Flexibilitet: plåttillverkningscykeln är kort, lämplig för små och medelstora-beställningar, genom digital plåtbytesteknik för att förbättra plåttillverkningshastigheten.
IV. INTRODUKTION INTRODUKTION Användning och materialkompatibilitet
Webbtryck
Huvudapplikationer: högvolympapperstryckmaterial, såsom tidningar, tidskrifter, kataloger, instruktioner, etc. Materialkrav: rullpapper krävs i allmänhet och papper har en viss tjocklek och styrka. Specialmaterial som kartong och plastskivor är inte lämpliga.
Flexografiskt tryck
Huvudanvändning: Förpackningstryck (som wellpappkartonger, plastfilm, etiketter, mjuka förpackningar), självhäftande etikett, pappersmuggar, papperspåsar, etc.
Materialkompatibilitet: används ofta i papper, kartong, wellpapp, film, aluminiumfolie, slang och andra kompositer. Det kan till och med skrivas ut på böjda ytor eller tre-dimensionella underlag.
V. Utrustningsfunktioner och driftunderhåll.
Rotationsutskrift
Komplex struktur: liten storlek, behovet av ett exakt spänningssystem för att hålla materialflödet jämnt, för att minimera övertrycksavvikelser.
Drift och underhåll: hög grad av automatisering, men behovet av specialiserad teknisk personal för att driva och underhålla, vilket resulterar i högre kostnader.
Flexografiskt tryck
Enkel struktur: kort bläcköverföringsbana, färre delar, enkel struktur, mindre bearbetningsmaterial.
Drift och underhåll: Anilox-valsfärgningssystemet eliminerar komplexa bläckmekanismer, underlättar drift och underhåll och ger snabb bläckkontroll.